新时达持续助力铁合金厂商升级改造 AS800 系列高压变频器在铁合金除尘风机上的替换应用

　　AS800 系列高压变频器

　　硅铁是一种化合物，在钢铁、铸造等工业生产中，常作为脱氧剂和合金剂被广泛应用，是工业生产中重要的一环。硅铁的冶炼是以焦炭、钢屑、石英( 或硅石)为原料， 用电炉冶炼制而成。硅铁的炼制需要消耗大量的能源， 并产生大量的扬尘，为避免扬尘对环境的污染、提高能源利用率，高品质的高压变频器是电炉除尘器设备中必不可少的驱动设备。

　　新时达持续助力铁合金厂商升级改造

　　甘肃兰州某铁合金厂是当地硅铁冶炼的骨干企业，与新时达建立了长期合作关系。为解决产能不足矛盾，该企业对硅铁电炉系统进行了升级改造，本着一步到位，整体提升的目标，除尘效果的提升也列入了重点考虑。

　　经过一番评估，该企业决定对除尘器当中的风机、 电机及其驱动变频器进行更换。基于过往产品良好的应用成效，客户毫无犹豫地选择新时达变频器替换掉现有品牌变频器。该企业认为，经过十多年的生产使用及售后服务等综合对比，新时达变频器运行更稳定、故障率更低，服务更好。

　　现在，我们来看看新时达变频器在本次改造中的具体表现吧!

大型反吹布袋除尘器工艺流程示意图

　　反吹布袋除尘器工艺流程

　　硅铁电炉生产过程分装料、送电熔化、吹氧、还原、冲渣除铁等工序， 整个电炉冶炼周期约为 90 分钟， 其中送电熔化和吹氧阶段占整个工艺时间约 60%， 此时产生的高温扬尘烟气经水冷除尘器降温后，进入反吹风布袋除尘器净化后排入大气， 整个除尘工艺中反吹风机和除尘风机为高能耗设备，采用变频器调速实 现按生产工艺需求调节运行频率， 实现能源高效利用。

　　变频器系统配置

　　本次项目升级的除尘系统中，反吹风机采用新时达 AS450 系列矢量型低压变频器，变频器适配功率为 280kW，除尘风机则选用 AS800 系列 1250kW 高压变频器。此前，已经有 4台新时达 AS800 系列高压变频器在该厂商历次改造中成功应用。

除尘高压变频器运行中

　　新时达 AS800 高压变频器驱动优势

　　功率因数 0.95 以上，对电网无谐波干扰

　　整机效率高，满载运行效率高达 96%以上，提高能源利用率

　　变频器驱动可根据工艺要求自由调速， 拒绝电能浪费

　　具备飞车启动功能，以满足风机水泵类负载在不停转情况下实现平稳再启动

　　变频无扰同步切换功能，实现大功率风机泵类负载工频启动

　　断电续航及断电再启动功能，电网瞬时掉电情况下保证设备正常运行

　　支持单元旁路功能，单个单元故障时自动旁路运行，保证设备运行的连续性

　　自定义 VF 曲线功能，满足各类风机负载启动要求

　　多种控制方式自由选择，面板、端子、各种通讯控制

　　具备多种工频旁路系统，可根据客户工艺要求实现工变频切换

　　完善的故障自诊断显示功能，支持虚拟示波器及事件记录显示

　　变频调速压力闭环内置 pid 过程闭环控制，稳压控制，避免阀门调节

　　变频调速实现系统软启动， 减少启动冲击， 延长设备使用寿命

　　支持永磁同步/他励同步电机驱动， 无需更换硬件配置

　　高压群控系统， 支持远程集中监控/控制