媒体之声 | 递出新时代的智能制造 “绿色名片”

台达在工业自动化领域已有20多年的发展经验，经历了制造业从机械化向自动化，再向智能化推进的发展历程。

然而，随着全球用工成本上涨与产业应用不断推陈出新，单靠硬件的创新，已经无法满足客户需求。通过软件提升硬件的附加价值，同时创造出新的服务模式，成为各大厂商未来的发展重点。

近年来，为了更好地契合智能制造发展所需，台达通过内部整合、兼并重组等一系列改革，补齐“软”实力，完成了从“产品供应商”到“系统集成与解决方案提供者”的蜕变，为全球提供高效且可靠的电源管理与散热解决方案，并在多项节能及新能源产品领域居重要地位。

整合并购

2012年，76岁的台达创办人郑崇华正式交班给新任董事长海英俊。彼时，台达像一家电子业的百货公司，各事业群分头开发专属不同产品的编程或软件。然而，这种工控品牌厂商惯用的运作方式，对客户建构设备或系统来说，其实并不方便。

台达机电事业群技术长  连监棠

“台达早期的业务以硬件产品为主，随着业务版图扩大，以及客户对产品的个性化需求增多，我们必须通过软件为硬件产品增值，才能提升竞争力，打造差异化优势。”台达机电事业群技术长连监棠说，培养软件人才和并购软件公司，是台达强化自身软实力的两大举措。

全新的业务布局始于2017年5月。在接下来的半年多时间里，台达经历了近20年来最大的一次组织变革——以市场为主导，横跨技术、软硬结合，成立电源及元器件、自动化与基础设施三大事业群。

而在此之前，在当时的事业群内部已经有所动作。例如，早在2016年，台达机电事业群开始组建内部软件团队，收购羽冠计算机科技股份有限公司，着手“智能设备”与“智能制造”两大领域的软件研发。

具有前瞻意识的台达深知，单凭企业自身“滚雪球”式循环很难实现体量的快速增长，因此需要海纳百川地吸纳各方力量。有了收购羽冠的成功经验，台达更加看重并购重组这种方式。

2020年5月30日，台达宣布收购加拿大工业组态软件与工业物联网公司Trihedral Engineering Limited(以下简称Trihedral)。随后， Trihedral 旗下知名工业组态软件──VTScada正式在国内市场上市。

Trihedral自1986年成立，在自动化软件领域深耕超过35年，主要客群集中在欧美地区。旗下VTScada产品质量备受业界肯定，连年摘得控制工程工程师首选(2021 ControlEngineering Engineers’ Choice Award)、厂务工程自动化与控制年度产品银奖(2020Plant Engineering 2020 Product of the Year“Automation &Controls”Category–Silver Award)及油气工程机联网与制程控制年度产品银奖(2020Oil & Gas Engineering Product of the Year–IIoT & Process ControlCategory–Silver Award) 等多项大奖。

VTScada适用于多个不同行业，包括水处理、发电、制造、农业、油气、机场系统与食品等。考虑到不同领域应用的差异性，VTScada还具备二次开发平台的特征，即系统整合商可通过VTScada帮不同领域的客户打造出定制化的软件系统。

“本次收购将整合双方的软、硬件优势，深入布局快速成长的自动化、人工智能及数据分析等领域，进而强化工业自动化等多元领域的销售拓展，加速实现智能制造的愿景。”连监棠说。

不惧挑战

改革和挑战总是相生相伴的。这种挑战来自于内部和外部两端。一方面，内部管理方式必须有所调整，要以追求整体系统效益为目标。另一方面，要让客户切实体会到选择新模式更便捷、更经济。

“因为台达过去在硬件方面有较为成功的经验，各部门对于软件开发所需要的资源、时间，有可能仍习惯于沿用硬件的角度去思考和判断。”针对这一内部挑战，连监棠给出的解决方案是，“在持续沟通中内化出可行的制度，并建立跨部门的技术平台。”

基于这一考量，台达于2019年成立了跨事业单位的共通技术平台，集结各部门的软硬件资深人员，以实际客户应用方案需求为共同目标，让不同领域的专业人才在开发过程中，磨合出“软硬结合”的新流程和默契感，以求为客户提供一站式智能制造解决方案。

与此同时，外部挑战也不容忽视。“国内客户对于软件付费的观念还处于萌芽阶段，尤其是在推广初期，不少客户都希望能免费获取软件服务。”连监棠介绍，台达可提供软、硬件相结合的解决方案包，赋予客户更多的体验机会，了解软件如何解决过往硬件所不能解决的问题，包括人力与时间的节省。

“在过去一年间，这样的整合方案越来越多地被采用，未来我们将逐步加大对这方面的投入，让更多的客户能体验到软件带来的附加价值。”这意味着，台达已经由组件生产商、设备制造商，华丽转身为系统集成与解决方案提供者。

面对来自内外部的挑战，最重要的是选定风口，乘风而上。“工业技术软件化无疑是当前趋势之一，其重点是了解客户的应用需求，并通过软件解决用户痛点，”连监棠强调，不能将“硬件思维”套用到软件上，“硬件是以解决‘点’的问题为主，而软件则能更好地解决‘面’的问题，因此，在企业数字化的过程中，除了软件开发人才，架构师更是决定软件开发成功与否的关键。”

站在用户的角度，如果仅仅是为了软件化而导入软件系统，这种盲目跟风的做法并不可取。“用户首先要明确需要解决什么问题，期望达成什么目标，”在连监棠看来，软件是可以实现价值提升的智慧结晶，其价值不应该用“免费或廉价”去评估，这样才能带动整个软件产业的可持续发展，营造双赢环境。

那么，未来软件行业的发展方向是什么？产品的差异化、定制化和增值服务，连监棠接连给出几大关键词，并勾画出行动路线图，“在软件技术方面，台达与微软等全球知名软件公司进行战略联盟，第一时间掌握最尖端的前沿技术；同时，对内成立应用技术中心，在台达的软件平台上积累客户应用知识；未来，我们也将持续关注产业趋势与市场发展，视业务需求进行结盟或并购。”

绿色智造

在迈向“工业4.0”的进程中，很多企业并非仅仅满足于数字化的远景规划，而是迫切需要将美好愿景落地的途径。无论身处工业2.0还是3.0阶段，它们在怀揣数字化工厂梦想的同时，却往往尚未形成清晰的思路。

这时，台达便成为了那个重要的“梦想导师”——结合其在制造业领域的专业知识和软硬件技术，为企业提供全方位的绿色工厂解决方案。

“过去，‘打造绿色智能工厂’只是一个为塑造企业形象而标榜的口号，随着能源、人力短缺情况日益严峻，这已成为所有企业正在或马上要面临的实际问题。”连监棠表示，面对气候变迁以及政府日趋严格的法规，企业唯有尽早投入绿色智能工厂的建设和发展才能实现永续经营。

事实上，在长达50年的发展历程中，台达始终秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命，从创立起，绿色环保的理念就已经融入企业运营的血脉，“多年来，这个理念已深植公司内的每位同仁，因此在产品规划阶段就充分考虑环保问题，”连监棠强调，除了为客户提供自动化解决方案，台达更将环保节能的理念体现在每款产品的设计中。

当然，单靠产品本身节能远不足以实现绿色智能工厂，这就不得不提到流程与管理上的调配。例如，通过串联厂务与能源系统，建置设备控制与联网环境，进而导入制造及能源可视化，通过智能厂务监控，实现节能减碳、节省人力、信息搜集与实时报警等效益。

为实现上述绿色智能工厂架构，台达推出了能源管理系统 (DIAEnergie)，通过智能电表获取实时能耗数据，让厂务能源管理实现效益最大化。同时，针对不同厂务规模推出DIAView及VTScada工业组态软件，助力客户轻松实现绿色智能制造。

绿色智能工厂并不只针对新工厂、新设备，对于传统制造业现存的大量老旧设备，如何“改头换面”是一道绕不过的难题。为老旧设备赋予新价值——在洞察到这一客户需求后，台达以物联网技术为基础推出了DIALink 设备联网方案，通过统一制造现场的各种通讯标准，无缝整合OT与IT两大系统。

不仅如此，DIALink采用高效能工业计算机并内建可支持上百家控制器联网方案的多套软件，串联各式设备并高效采集数据，通过系统性的数据分类与运算，提炼客户管理所需信息；而对于跨厂区的管理，台达也支持连云方案，提高适用范围。另外，搭配台达制造执行系统MES 产品，客户能打造完整的工厂数字化生产系统，为老设备赋予新生命。

2020年9月，中国在第75届联合国大会提出2030年前碳达峰、2060年前碳中和目标。而台达以节能环保为生命线的企业运营方式则和中国政府近年来所倡导的绿色发展理念高度契合。

作为绿色智能的理想赋能者，台达以软硬结合赋能智能制造的领先技术和优质服务铺就一条通向未来的大道，让企业不再为运维成本、生产瓶颈以及未来隐患而担忧，让工业变得更智能、更环保、更安全。