如本焊接相机亮相海博会助力船舶焊接

船舶制造需求持续增长，熟练焊工紧缺，如何保障生产与交付，成为船企面临的现实挑战。

在 2026 中国海洋经济博览会上，搭载如本 M2600 焊接相机的自主焊接终端亮相，以三维感知支持船舶焊接，助力船舶制造智能化升级。

让机器人从「知道怎么焊」到「在现场焊出来」，首先要准确获取焊缝的位置。面对大型船舶结构，这并不容易。

01  船舶焊接的难题 从看清焊缝开始

位置偏差影响焊接准确性

船舶工件大、焊缝长，装夹偏差和结构变形都可能使实际焊缝偏离预设轨迹，增加焊偏、漏焊的风险。准确获取实际焊缝位置，是机器人开展后续作业的重要基础。

强光高反干扰三维成像

焊接弧光、户外强光，加上金属表面高反光，容易干扰三维成像。视觉系统需要在复杂光照条件下获取可用的三维信息，为焊缝定位提供依据。

煤渣粉尘等增加维护压力

粉尘与焊接飞溅也会增加设备维护压力。对终端客户而言，除了成像效果，镜片污染后的维护效率同样关系到生产连续性。

02  按需选型 覆盖不同焊接工况

针对不同船舶焊接工况，如本 RVC 系列三合一 3D 相机提供多样化视觉选择。从大范围定位到近距离精寻位，结合抗强光、高反成像与快速扫描需求，按实际工况选择适用产品。

RVC-M52000 面向大型工件定位

针对大型工件与超大视野工位，RVC-M52000 可搭配龙门工作站或移动导轨灵活部署，通过摆动线扫、面阵模式获取三维数据，辅助大型工件的焊缝区域定位。

RVC-M2600 聚焦近中距离精细作业

此次海博会展出终端搭载的 M2600，聚焦近中距离精细作业。针对金属高反光，采用高信噪比线特征提取算法，配合线激光与摆动线扫，提升成像稳定性。

固定线扫支持高频硬触发与高速连续扫描，为焊缝精寻位和轨迹修正提供三维数据，支持应用系统依据实际工件状态开展后续作业。

03  便捷防护维护 支持生产连续性

面对粉尘与焊接飞溅带来的维护需求，气动抽拉式防护盖支持三秒快速更换镜片，减少镜片污染后的维护停机时间。

从焊缝信息获取到设备维护，如本围绕现场工艺需求不断打磨产品，让视觉能力更好地服务实际生产。

04  以精准智能感知 助力船舶制造升级

RVC 系列可根据实际工况独立选型。从获取焊缝三维信息，到为机器人轨迹修正提供感知依据，减少对人工找缝和反复示教的依赖。

从行业智能化探索，到生产现场的实际应用，如本科技持续深耕 3D 智能传感，为智能机器人提供可靠的眼睛，以精准智能感知助力船舶制造智能化升级。