线包边缘更齐整，速度提升至2500RPM | 线圈绕线工艺算法助力缝纫产线绕线更精确，更快速

行业困境

缝纫线绕线机是一种将缝纫线自动绕制到拇指骨架的机械设备，它通过预设的程序，控制电机、传动机构、绕线头等部件的协同工作，实现缝纫线的自动送线、定位和绕制。缝纫线圈绕线绕制工艺一般为：穿线，震动盘上骨架，绕线，下料等，其中绕线工艺是整个工艺中的重点难点。目前行业内基本使用机械凸轮来绕线，机械凸轮方案在实际应用中面临多重挑战：

　　高成本

　　行业内一般使用机械凸轮形式来实现绕制花纹线的工艺，机械加工成本非常高。

　　精度问题

　　传统的机械凸轮在制造过程中，由于工艺和设备的限制，其曲线轮廓的精度可能不够高。这会导致绕花纹线的运动精度受到影响，出现绕线不均匀、线迹不整齐等问题。

　　强度和耐用性问题

　　机械凸轮的强度不够，在高速运转或长时间使用后，容易出现损坏的情况。例如，压脚凸轮及针杆凸轮独立设置时，容易导致凸轮强度不够，在使用中容易损坏。

　　雷赛工艺解决方案

　　电子凸轮缝纫线绕线功能块

　　针对上述痛点，雷赛封装了电子凸轮缝纫线绕线功能块，通过电子凸轮与核心算法的深度协同，实现高精度高稳定的技术突破：

　　01、缝纫线绕线算法

　　通过电子凸轮算法替换传统机械凸轮;模拟出复杂的运动轨迹;能确保缝纫线按设定的花纹样式均匀缠绕在线轴上，避免缠绕不均、线迹不整齐等问题，极大提高产品质量和一致性。并且电子凸轮算法通过软件就能轻松改变运动曲线，无需更换硬件，真正实现了“以软件定义运动”，极大地提升了生产的灵活性和响应速度。

　　02、核心功能块赋能高效控制与编程

　　FB_电子凸轮缝纫线绕线功能块 —— 算法控制

　　▌极简参数配置：内置高精度绕花纹线凸轮算法，仅需输入总圈数、每层位移，偏心轮半径(L1)、连杆长度(L2)、机械凸轮轮廓相关参数(过渡圆弧半径、斜率角)、停止角度等物理参数，自动完成绕花线模型构建，彻底摆脱复杂算法调试。

　　▌实时状态可视化：实时输出主轴当前速度，当前绕制圈数;精确达到暂停微调、重新启动的效果。

　　▌灵活调试 ：算法可适应不同的偏心轮连杆机构，通过调节对应参数，可生产多种花纹线包。

　客户价值

　　高性价比

　　雷赛提供电子凸轮缝纫线绕线解决方案及整套电控产品PLC、伺服、I/O模块)，以优质中价替换进口品牌电控方案和传统机械凸轮，为客户降低50%以上成本。

　　高精度高效率

　　算法模拟了机械凸轮的轮廓曲线，解决了机械凸轮轮廓精度不高的弊端，绕线更均匀，线包边缘更整齐。偏心轮连杆的机构也使得绕线速度更快，效率由原来的2000RPM提升到2500RPM，效率提升25%。

　　高强度

　　采用偏心轮连杆的机构替换原来机械凸轮结构，结构简单耐用，解决了机械凸轮易磨损的问题。

　为了帮助您更好地理解和应用缝纫线圈绕线工艺解决方案，我们为文中提到的核心功能块 FB_电子凸轮缝纫线绕线功能块 准备了详细的功能说明文档。