凌臣科技IO模块压力位移采集应用

1.多通道同步采集能力

编码器采集：支持2路差分输入（AB相信号），接收频率20MHz。

模拟量输入：4路16位分辨率通道，支持±10V电压输入，采样率达20kHz。

2.智能化触发与锁存

电压阈值触发：2路通道支持±10V阈值设定，当模拟量电压超过或低于阈值时，触发电平反转，此电平信号可接到驱动器限位，从而触发轴立即停止。

位置锁存功能：2路锁存通道（LTC+/-），在检测到5V电压差瞬间，立即将当前编码器位置存入FIFO队列，确保关键位移数据的精准捕捉。

3.灵活工作模式

轮询模式：实时读取2路编码器位置坐标及4路模拟量电压值，适用于常规监控。

连续采集模式：主打功能，可实现编码器位置与模拟量数据的同步采集，确保两组数据一一对应，单次连续采集样本量可达200K，采样速率最高20kHz

场景1：按钮压力与位移监控

需求背景：测试按钮按压过程中弹力与位移的对应关系，验证产品耐久性与手感一致性。

原理实现：编码器实时记录下压轴的位移，输出AB相差分信号至C2A4模块；压力传感器将按钮弹力转换为电压信号，通过模拟量通道传输至C2A4。

优势：同步采集确保压力-位移曲线完整，200K样本量支持长周期动作分析。

场景2：笔记本翻盖角度与扭力监控

需求背景：检测翻盖铰链在不同角度下的扭矩变化，优化结构设计。

原理实现：编码器监测翻盖角度，通过AB相输出实时位置数据；扭矩传感器将扭力值转换为电压信号，由C2A4同步采集。

优势：20kHz采样率精准捕捉动态变化，阈值触发功能可设定扭矩报警阈值。

凌臣科技LCTE-MINI-C2A4模块通过高精度同步采集技术与智能化功能设计，解决了工业场景中位移与力信号协同分析的难题。其多通道、高采样率及大容量数据存储特性，不仅适用于精密制造与质量控制，还可扩展至机器人运动控制、自动化测试等领域，为设备状态监控与产品优化提供可靠数据支撑。