双刀切纸机新动力：DA200伺服系统打造智能生产线

随着包装印刷行业的快速发展，对纸张质量和高档印刷机的要求越来越高。切纸机作为一种用于纸张切割的设备，其需求也在不断增加，这为切纸机的发展提供了巨大的机遇。

01项目需求

切纸机用于卷筒纸按照光标/定长加工，裁切成不同规格的纸张。传统的横切机虽可达到精度要求，但在提速方面存在较大困难。双刀切纸机则具有更高的操控精确度和更快的生产速度，可达300m/min，但切纸机的系统性也能直接影响生产纸张的品质，因此，双刀切纸机想要在提高生产效率的同时保证产品质量，需要一套可靠的解决方案。

02英威腾方案

为满足客户高速、高精度切割要求，确保切割纸张平整无卷边及拉毛现象，并简化生产流程，减少操作人员，英威腾提供了DA200+GD20的解决方案。该方案切纸滚刀轴由英威腾55kw伺服驱动器带动电机，保证切刀轴稳定运行。

1   牵引主轴使用15kw伺服驱动器，经过1:3减速机构，带动纸张进入压辊，因为有放卷操作，需要在主轴上加入编码器，用于PLC计算卷径，在加减速时进行张力控制；

2   送纸轴使用7.5kw伺服驱动器，在切刀轴切割纸张后，电机带动运纸传送带，将纸张运送到下一环节；

3   另有两台2.2kw变频器，一台连接风机，负责修边废料处理，另一台连接收纸环节的传送带电机，控制收纸时纸张重叠长度。

                                                                     ▲系统拓扑图

03  客户收益

Modbus/脉冲控制。使用5V差分脉冲分频，降低干扰，保证精度。485通讯修改伺服参数，读取速度信息并传给触摸屏用于显示，稳定可靠。

核心工艺电子凸轮飞剪算法在伺服内部，系统响应快，参数设置简单，换纸操作方便。主轴牵引伺服电机和送纸伺服电机采用23位多圈编码器，相较于17位的编码器定位更加精准，自带电池盒，支持位置掉电记忆。

生产线种类的提升。双刀切纸机不光可以生产定长的纸类，例如卡纸、白纸，也可以生产带光标的镭射膜，酒品外包装等。

标准定长模式与光标模式均可以达到最高速度300m/min线速度生产，确保切割纸张平整无卷边及拉毛现象的同时扩大切纸业务范围。

英威腾解决方案完全满足切纸机生产线快速精准定位和高速生产的要求，相比客户原有控制系统，提升了产品的质量和生产效率。全新的具有智能化、自动化功能的印包设备将逐步替代传统成为未来的主流，英威腾的PLC、伺服等系列产品在印包行业广泛应用，助力企业实现高效率、低成本、环保的目标。