控制柜看护人 | 关键参数如何测量和评估？

　　智能维护如何及时检测到故障?

　　通过使用经过预处理且定向传输的状态数据 - 而无需进行高成本的基础设施扩展。无论是多协议以太网、ARGEE、IO-Link还是控制柜保护模块和云服务，图尔克面向新建工厂项目的状态监测解决方案都可以让一切变为现实!

　　可用性是设备综合效率的关键因素。若机器因故障而闲置，则会导致意外生产停顿，进而造成损失。为了避免这种情况发生，工业4.0时代的维护通过永久访问传感器数据来实施。益处：更快检测到错误或磨损导致的异常情况。这是因为可以直接向相关负责人发出警报，或已经将状态数据集成在预见性维护中。这意味着与可避免的维护操作相关的不确定的额外成本将成为过去。

　　控制柜保护模块是监测控制柜关键数据的理想解决方案。

　　对于制造商提供用于机器和设备的控制柜技术，控制柜的可用性是成功的关键。对温度变化或高湿度非常敏感的电子元器件而言更是如此。

　　图尔克对控制柜保护模块系列进行了扩展并已经推出了IM18-CCM，该模块可以记录测量值、直接在现场对其评估并通过以太网将其传输至更广泛的IT系统。

　　您的获益

　　- 永久远程访问关键参数，提高设备可用性

　　- 利用外部传感器和开放式Linux平台的个性化软件进行应用特定的调整

　　- 使用板载传感器和窄外壳，安装和调试简单

　　- 可通过以太网无缝集成至现有IT网络

　　确保恒定的环境条件

　　通过对控制柜进行定向状态监测，可以延长电子或机电设备的使用寿命。控制柜内的环境条件越稳定，意外停机的风险就越小。重要参数包括密闭空间内的温度和湿度等。此外，振动、腐蚀性气体以及开关过程也会造成影响。

　　使用定制App进行数据分析

　　图尔克的IM18-CCM控制柜保护模块允许根据记录的各种参数值，得出关于异常情况的结论。除了传感器(分别测量温度、湿度和门间隙)外，用户还可通过Modbus RTU和CAN连接额外的外部传感器。然后，可以将这些特征值直接传输至更高层级的系统或根据预定义的模式在IM18-CCM上对其进行离散分析。这可通过安装在该紧凑型设备的开放式Linux平台的定制App来完成。IM18-CCM的诸多功能还使其非常适合对“关键基础设施”进行可靠监测。

　　通过以太网连接IT系统

　　控制柜保护模块运行非常可靠且高效，尤其是当数据在正确地点可用时。在更高层级的系统，这可实现在云应用中的分析，例如计算使用寿命衰减因子，或确定维护时间等。图尔克的IM18-CCM通过其以太网接口可提供相应的必要数据流量。这可确保工厂层级与IT系统的直接连接，而无需通过不必要的中间层级。