英威腾携锂电辊压机解决方案一路“狂飙”！

　　近年来，工信部、国务院、财政部等部门都印发了众多动力锂电池相关政策规划，以鼓励和规范我国动力锂电池行业发展，在2030年“碳达峰”与2060年“碳中和”目标的提出后，新机遇显现，预计在今年将迎来黄金发展期。

　　一、电池极片辊压机

　　锂电池的生产会用到正负极片，而辊压机则负责把前端正负极铝箔涂抹的电极材料进行压实以增大材料密度。电池极片的轧制是轧辊与电池极片之间产生摩擦力，把电池极片拉进旋转的轧辊之间，电池极片受压变形的过程。

图：辊压机示意图

　　二、客户需求

　　电池极片辊压工序越来越重要，极片轧制优率和效率的提升、极片辊压后质量的提升，已成为电池生产行业关注的热点，客户由于原控制方案存在动辊和定辊的线速度不一致、启动困难等影响生产的问题，所以对新的控制方案提出以下需求：

　　1、提升生产物料合格率

　　2、自动化程序控制，生产过程设备运行稳定，提高辊压的效率

　　3、在整个调速范围内动辊和定滚运行线速度要一致，运行功率平衡从最

　　三、英威腾系统方案

　　鉴于客户需求，依托着GD350的产品特点：

　　1、GD350采用矢量闭环控制，对轧辊运行速度进行精确控制和保证启动转矩。

　　2、可对两台轧辊的速度控制，以达到上下轧辊的线速度一致和功率平衡。

　　3、满足轧辊配合整条产线的快速停机要求。

　　英威腾提出GD350变频器+PLC+HMI系统解决方案，该方案具有高效稳定生产的优势。

图：方案系统图

　　四、客户收益

　　在使用英威腾主从控制方案之后：

　　1、生产合格率大幅度提升，片材表面无裂痕、无压痕、无损伤

　　2、操作简单，系统设计转速内可任意调节轧辊运行速度，高效生产

　　五、现场应用图

辊压机电机

万向连接

正极材料

　　随着消费快速升级，电池需求量暴增，电池厂如何“降本、增效、提质”，这对电池制造过程提出了新的升级要求。英威腾保持着对锂电池行业的高度关注，利用技术开发特长，深挖行业需求，围绕锂电池设备市场开发出一系列的运动控制解决方案，助力设备商增强产品市场竞争力。