产业高峰对话：探讨工控黄金十年的机遇与挑战

12月28日，“我们的工控黄金十年——中国运动控制/直驱技术产业发展高峰论坛暨CMCD&CDDIA年度颁奖典礼”活动在深圳宝安举行。

在圆桌对话环节，邀请到哈尔滨工业大学电气工程及自动化学院副院长杨明教授、广东利元亨智能装备股份有限公司董事/副总经理/研发总监周俊杰、西门子(中国)有限公司数字化工业集团副总裁兼运动控制事业部总经理李雷、美的集团机电事业部-高创运动控制公司总经理龚黎明、富士康全球机构采购总处资深处长张作为、深圳市半导体协会秘书长常军锋、通用技术集团国测时栅科技有限公司董事长王勇、深圳众城卓越科技有限公司总经理阎学科等嘉宾，针对制造业的转折、巨变与机遇、工控行业的人才教育与培养等议题展开了讨论，现场气氛热烈。

产业高峰对话

Q:众诚卓越团队一直以来都致力于成为国内风电解决方案供应商，这也是“双碳”发展的重要一环，请阎总来谈一下在国家“双碳”发展目标下，工控自动化将面临怎样的机遇？

深圳众城卓越科技有限公司总经理 阎学科

阎学科：2021年9月22日中国政府在第七十五届联合国大会上提出，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和的“双碳”发展目标，带来了国民经济新时期中的一批最新赛道。一般来说，“双碳”发展被习惯性地划分成众多细分行业，其中也包括风电、太阳能、储能等新兴行业。

实际上，要实现“双碳”目标，首先要控制对石油能源的利用，第二是提高石油能源利用效率，第三是要使用清洁能源代替传统的石油能源。在“双碳”发展规划中，蕴藏着巨大的工业自动化技术和产品方案应用的空间，例如在风电/光伏发电、输变电、数据中心、工业、农业等国家重点领域，这些行业企业现在非常欢迎国内厂商与其共同开发。

众城卓越专注的风电核心器件领域，目前风电叶片一般都是非常特别的异形形状，这样可以使发电效率达到最大值，大部分叶片厂都是靠手工打磨叶片，上面的玻璃粉尘比较多，工人要全天候戴N95口罩，身上全都是玻璃纤维碎片。曾经有株洲的客户提出要用工业机器人来打磨来解决这些问题，对轨道精度（纳米级）的要求非常高，尽管市场需求旺盛，但受制于科技水平，现在还是没有办法完全解决这类问题。另外，利用大数据、人工智能、数据挖掘等新兴技术，对大型齿轮等大部件进行故障预判等等，也将会是新能源行业非常核心的研究课题。

我们工控人在过去几十年里取得了突飞猛进的成长，这也让我们更有理由相信，在如今国家“双碳”发展目标的指引下，一定会有非常多的机会点，众城卓越也十分愿意与在座的行业同仁们一道，在“双碳”领域展开合作，为国家新时期的发展目标贡献自己的力量。

Q:在国内外新经济的影响下，制造业安全受到国家的重视，尤其是上游半导体供应链的自主可控成为了重要的发展战略，其中，设备和材料是关键，面对这一形势，在国家半导体发展战略中，工控自动化行业会有哪些机遇与挑战？

深圳市半导体协会秘书长 常军锋

常军锋：首先，要解决目前很多行业遇到的芯片短缺情况，还需要企业提早布局，我们国内半导体集成电路设计商已经在消费类电子领域基本实现了90%以上采用国产芯片，目前来说国内芯片设计公司大约有两千多家；其次是向高端领域发展，包括新能源汽车、工业控制、医疗等方面，希望从供应链端，能够给本土芯片设计企业提供机会，找到合作点，共同开发。一方面是培养此类设计公司，另一方面同样也为厂商保证核心芯片供应的安全性，有能力的企业也可以成立设计部门，自己尝试去做，比如早期大疆在做无人机的过程当中，也会自主芯片设计。

从应用端来说，无论是前端的晶圆制造，还是封测行业，基本上目前的国产率都不到20%，无论是提供部件还是产品，都将会是我们工控的黄金十年，如果在这几年时间里仍然无法导入产业，那么在今后的全球制造产业链中，将失去这些机会，可以说，在目前国内外贸易背景下，为我们提供了一个非常好的机会点。

Q:国家鼓励原创技术创新，大力推进转化应用，在这一方面，国测时栅是一个很好的代表，下面我们就邀请国测时栅董事长王勇先生为大家分享他们在工控自动化技术创新中的体会和感想。

通用技术集团国测时栅科技有限公司董事长 王勇

王勇：国测时栅是工控行业中的一名“新兵”，在公司发展的过程中，感受最多的是产品开发尤其是原创性技术开发的不容易，例如，时栅技术是从1996年提出的思路，到1999年做出样机，一路走来非常不易。国测时栅的企业定位始终是瞄准国际最先进的技术目标而努力奋斗，当中虽然也经历了很多的挫折和失败，但最终从量变到质变，如今，第四代技术也即将成熟量产。从中，让我们深刻的体会到，一个企业如果想要在某一领域深入、持续地做研究，那就要求企业首先一定要有明确的战略定位。

现在行业出现比较高频的词就是“国产化/国产替代”，国测时栅第二代的磁场式时栅阶段就已在国防军工领域得到了大规模应用，产品的精度和可靠性，以及时栅技术的成熟度都得到了验证。在目前第三代技术中，我们希望不仅服务于军工行业，也能在民用领域得到应用，其中也包括工控行业等。时栅技术可以为运动控制领域提供多一种可靠的技术解决方案，围绕这个目标，面对一个新的市场，我们也做了相应的调整，包括产品架构的技术升级、元器件国产化接近100%，我们希望能够实现完全的自主替代，为国内企业提供更加安全可靠的供应链，国产替代同样是我们的一个奋斗目标。

Q:进入后疫情时代，中国制造业的数字化建设进程加速，工厂数字化建设是一个系统的工程，涉及的领域是非常广泛，在项目设计和建设规划当中需要注意哪些方面的问题？在企业数字化建设过程中，对于运动控制行业将有哪些方面的影响？

广东利元亨智能装备股份有限公司董事/副总经理/研发总监 周俊杰

周俊杰：谈到数字化建设，利元亨在自己公司内部，以及与我们的合作伙伴、客户甲方共同实施数字化工厂方案的过程中，主要有以下几点体会。首先是规则，数字化在我们看来，其目的在于为企业效益赋能、降低成本，它是一个全流程渗透的系统工程。这里涉及到甲乙双方的开放度，在过去，很多数字化工厂的实施过程中，可以看到不少的同仁可能会拿着各自不同的解决方案向客户推销，造成行业里面对于规则意识的缺失，这就会引发一个信任的问题。如果数字化建设缺失了流程介入，或是对制造过程的介入不彻底，就没有办法实现最终的效能。

另外一点就是坚持，数字化建设过程时间周期非常长，需要很多的精力，很多时候还需要不停的推翻重构，这就要求企业决策层对于数字化建设要有一份坚持。例如价值流分析、虚拟仿真、虚拟调试、自动排查等等，这些东西绝对不是一步到位的，而是基于我们对管理和整个流程不断的“碾压”，其中也有很多的切身经验，利元亨也非常乐意在今后的时间里能够和行业同仁更多的交流，共同成长。

西门子(中国)有限公司数字化工业集团副总裁兼运动控制事业部总经理 李雷

李雷：在数字化工厂建设方面，西门子很早以前就开始了布局，并且在最近十年里慢慢清晰，我们走过的路程有两个角度，一方面是对内，西门子有100多家工厂，每家产品不一样，流程不一样，我们一直在探讨用什么方法实现数字化。从早期在全球推广精益数字化项目开始，在数字化工厂真正落地实施的过程中，我们强调因地制宜，每个工厂都有创新，再通过总部收集整理进行推广，所以整个西门子数字化工厂生态是全球100多家工厂和中国20多家工厂共创出来的，然后再从中提炼，产生出通用化的解决方案。

另一方面是对外，在西门子完成内部工作以后，就是向市场推广，形成一套数字化工厂生态。从宏观层面，为了加强对数字化转型必要性和数字化路线图的推广，西门子与清华经济管理学院联合，专门针对企业高管层面进行持续一年的数字化转型培训项目，结合学堂授课、案例挖掘、实地考察和访学等多种研习模式，为企业高层提供全面、多样化的专业课程和全球化的经验与洞察。在实施层面，西门子有自己专业的咨询团队解决产线问题，尤其是改造工艺，我们有自己的编程能力，也有数字化解决方案专家，软件覆盖面广泛。

此外，我们还与政府合作建造了很多数字化体验和赋能中心，通过这些中心增强与行业的交流反馈，借助生态共创，把数字化潜力发挥出来，应用到企业当中，让大家真正看到数字化建设的成果。

Q:由于多种因素的影响，2021年业界企业共同面对的一个难题就是供应链管控，展望明年，供应链紧张的情况仍有可能持续，在这一状况下，工控企业如何才能更好地保障稳定的市场供应？

美的集团机电事业部-高创运动控制公司总经理 龚黎明博士

龚黎明：2021年供应链危机，相信大家都能感同身受，有很多共鸣，高创作为工控核心部件供应商，遇到的情况也一样。

总结一年来的经验，我觉得有两点：一是今年我们和芯片原厂的沟通、互动频率增多，作为美的集团内部的一家企业，我们充分发挥集团优势，在供应链方面得到了保障；二是“国产化”，其实也不是我们主动要国产化，而是被动而为之的“双循环”，在发现有的器件靠“外循环”走不通的情况下，就不能“躺平”，可以说，上游电子元器件国产化是目前摆在众多行业同仁面前的一个课题，也是我们坚定不移要走的路线。

富士康全球机构采购总处资深处长 张作为

张作为：富士康作为全球最大的EMS工厂，采购金额巨大，其中机构类相关的采购大概占整体采购金额的不足30%。由于疫情等多种原因，正如刚才高创龚总所提到的，目前供应链市场也发生了很多变化，例如厂商直接与原厂交易增多等等。富士康采购量较大，金额也较高，同时我们对供应商的服务要求可能也是最复杂的，有些难题甚至富士康自己的人员都无法处理，在这当中，就是各位供应商伙伴们能够发挥才能的机会，今天有机会能够和各位机电控制相关行业的企业代表齐聚一堂，也希望未来能有合作发展的机会。

Q:今年每家企业谈到的一个“痛点”都是人才培养，在行业进入新的发展期时，工控行业应如何培养自己的专业人才，下面我们有请哈工大杨明教授从高校的层面来谈谈心得体会。

哈尔滨工业大学电气工程及自动化学院副院长 杨明教授

杨明：哈尔滨工业大学是国家重点工科院校，每年培养大批人才，从这些年的亲身经历来看，我最大的一个感受是，20多年前企业是甲方，高校是乙方，一般都是学校努力向企业推荐毕业学生，但现在则倒过来了，高校有点像甲方了，华为、美的、大疆等大型企业的HR纷纷拜访学校，找各个教授推荐学生，“拼命”抢学生、招学生。

另一个感受是，我们电气工程学院的老师在培养学生方面压力很大，大家都知道，哈工大是航天名校，在航天领域较为突出，电气工程学院在招生方面要和航天专业竞争，此外，在学院内部也面临着新的竞争，例如在国家“双碳”政策下，我们目前增加了储能、新能源领域的研究，这就会带来生源上的竞争，所以说在工控行业的人才培养上“危机感”也越来越大。

另外，我们也正在面临新一轮培养方案的修订，当前行业对数字化、网络安全、新能源等领域的人才需求加大，学科交叉现象越来越多，对人才要求也越来越紧迫，人才培养的信息点越来越多，怎么结合好、培养好，这是我们面临的挑战和压力。

Q:由于时间的关系，我们高峰对话的环节即将接近尾声，接下来我们邀请台上嘉宾每人用一句话来为明年做展望和总结。

阎学科：机遇与挑战并存，未来十年，我们面对的不确定性因素增多，这是行业共识；从国家“双碳”发展目标的角度来看，2021年到2030年是工控行业发展的黄金十年，让我们大家携手努力，共创辉煌！ 

常军锋：我们工控行业的黄金十年，恰恰也是半导体行业的黄金十年，在这十年里将充满着挑战，但明天一定会更美好！

王勇：目前所面临的时代是一个最好的时代，机遇与挑战共存，但机遇永远大于挑战，中国制造业正处于转型升级的关口，需要我们坚守定力，守正创新，坚持走高质量发展之路，相信未来在世界高端制造的舞台上，一定会有中国企业的一席之地。

周俊杰：我用一句话来与大家共勉：进中求稳，尊重规则。

李雷：西门子作为一家外企代表，实际上在本地化建设方面做大量的工作，并取得了诸多成绩，因此我们的目标是根植中国、不断创新！

龚黎明：至高远，创未来。

张作为：在市场巨变中，变是唯一不变的。

杨明：作为人才培养和学术研究单位来说，我们对自己的要求就是四个字：脚踏实地。

主持人：在今天的圆桌对话中，各位嘉宾来自企业、学界、中资、外资以及行业研究机构等，相信大家都有一个共同的使命和愿景，那就是推动中国制造和自动化行业继续向前发展，让我们携手开启属于我们的工控黄金十年！